Aus unserer Projektsicht stellt das Produkt die zu erbringende Leistung dar. Unsere Kunden profitieren bei der Projektabwicklung von unserer praxiserprobten und auf Erfahrung basierter Vorgehensweise. Die Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Berechnung, Prototyp, Messlabor und Fertigung ist nicht selten durch einen stufenweisen Datenaustausch gekennzeichnet. Es ist bei der Aufgabenstellung sehr wichtig zu wissen, welches Lösungsziel angesteuert werden soll. Somit lässt sich der Weg konkreter definieren.

Ein wichtiger Bestandteil der Modellierung stellt die Definition der Randbedingungen und der Lasten dar. Viele Fragen können auftauchen, wie:  Ist das Material z.B. anisotrop, temperaturabhängig, nichtlinear, etc. In vielen Fällen ist notwendig validierende Versuche zu fahren, um die Genauigkeit des Modells zu überprüfen. Liegt eine Übereinstimmung vor, so spricht man von einem Referenzmodell. Dieses Werkzeug dient z.B. zur Parameterstudien, um im Rahmen einer Sensitivitätsanalyse  herauszufinden, welche Designparameter prämieren bzw. sekundieren Einfluss auf die betrachteten Zielgröße haben.  In einem zielorientierten Optimierungsvorhaben ist es möglich, die Vielzahl der Methoden der mathematischen Optimierung zu nutzen, um eine optimale Lösung zu erzielen. Prototypherstellung bzw. Serienproduktion können dann auf dieser Basis zielgerichteter und zeitsparender realisiert werden.